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【刀模】如何根據(jù)產(chǎn)品特性來(lái)選擇模切刀模?

發(fā)布時(shí)間:2023-09-11點(diǎn)擊:1414



在模切行業(yè)中,刀模是必不可少的工具,刀模由模切板和刀片組成,一般用于沖壓所需要的模切產(chǎn)品形狀,刀模使用的刀片種類非常多!


今天我們和大家分享:如何根椐產(chǎn)品的特性來(lái)選擇刀模,總結(jié)來(lái)說(shuō),要從產(chǎn)品的三個(gè)方面來(lái)選擇刀模,依次為:產(chǎn)品的精度、產(chǎn)品材料的材質(zhì)、產(chǎn)品的生產(chǎn)量!


一 產(chǎn)品的精度


模具本身的誤差就在正負(fù)0.05~0.2MM之間!

 

1. 如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.05之內(nèi),可使用:腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號(hào)烤漆模具;

2. 如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.1之內(nèi), 那么請(qǐng)使用:木模、膠板模兩種型號(hào)模具(當(dāng)然也可以用其他三種,但成本高)。

 

如不能將產(chǎn)品公差放寬,那么就不要想用成本低的模具!




二 產(chǎn)品材料的材質(zhì)


1. 普通紙板普通紙板包括常見(jiàn)的卡紙、瓦楞紙等。模切這類紙板選用普通的激光刀模(刃角52o)就可以了,假如模切外形復(fù)雜,則需要選用刀身硬度稍低,彎曲機(jī)能較好的刀模。在模切過(guò)程中,假如需要模切壓力小,則可以選用刃角為42o的刀模。小的模切壓力可減少刀刃磨損,延長(zhǎng)模切壽命

2. 硬質(zhì)膠板硬質(zhì)膠板包括PVC、PET、電子板、高密度材料、墊片等。模切這類材料需選用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度為39HRC,刀刃硬度為57HRC,若模切硬質(zhì)膠板,則需選用刀身硬度達(dá)47HRC,刀刃硬度達(dá)59HRC的刀模。刃角越小,刀刃硬度越大的刀模,則耐磨性越好。


3.柔韌材料柔韌材料包括鋁箔、腹膜材料、軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經(jīng)精細(xì)磨制的刀模,這類刀模刃面光滑,所需的模切壓力小,能等閑穿過(guò)粘性材料,并減少切邊拉絲起毛的題目。



三 常用材料舉例


目前模切類的材料眾多,最為普通的就是雙面膠、PET、泡棉等等...

 

以雙面膠為例:
材質(zhì)較軟,精度不高那么使用膠板模最好,膠板模便宜;
精度高的話用腐蝕模,模具成本費(fèi)不算高,又能滿足產(chǎn)品公差;

也可以使用雕刻模,但成本較高;

腐蝕模只是沒(méi)有雕刻模的穩(wěn)定性和壽命使用長(zhǎng)好。


以PET為例:
材質(zhì)偏硬,特別是厚度達(dá)到0.188以上后,對(duì)于0.188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開(kāi)如果達(dá)到0.8MM以上那么請(qǐng)使用五金模吧,金屬?zèng)_頭不易壞。



四 產(chǎn)品的生產(chǎn)量


需要根據(jù)模具的壽命來(lái)選擇!如果產(chǎn)品批量大,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模;如果產(chǎn)品精度高,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模;如果產(chǎn)品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻?;蛭褰鹉<右岳脤?shí)現(xiàn)一體排廢(因?yàn)樗鼈兛梢愿銈兿胂蟮慕嵌热プ瞿?;


如果產(chǎn)品復(fù)雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便、產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負(fù)5個(gè)絲以內(nèi)。


五 選擇刀模時(shí)應(yīng)注意的內(nèi)容


1、以各種材料貼合后,根椐產(chǎn)品的厚薄度和軟硬度,復(fù)雜度來(lái)選擇用高峰刀及矮峰刀、木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調(diào)整,高鋒高一般在2MM~6MM。

 

腐蝕模一般是1MM~1.5MM;
雕刻模一般是1MM~2MM;
五金模就是用沖頭沖了。

 

2、選擇刀模時(shí)應(yīng)注意刀峰的橫紋處理或直紋處理

 

橫紋處理的刀對(duì)于模切紙張效果更佳,更耐用,而不亂性及精度更高,受彎后亦不易開(kāi)裂,而直紋處理的刀表面似乎很鋒利,便模切時(shí)切在鋼板面上,時(shí)間不長(zhǎng)便很易鈍口,同時(shí),受彎后也易于開(kāi)裂,所以除了模切膠片產(chǎn)品時(shí),選用直紋刀較為順暢外,模切紙質(zhì)產(chǎn)品最好是選用橫紋處理的模切刀。



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