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平面口罩機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)原理生產(chǎn)工序介紹

來源:世界先進(jìn)制造技術(shù)論壇 發(fā)布時間:2020-03-19點(diǎn)擊:1053

近期口罩異?;鸨瑢?dǎo)致口罩?jǐn)?shù)量嚴(yán)重緊缺。口罩機(jī)也倍受交注,現(xiàn)對口罩機(jī)生產(chǎn)工序圖紙技術(shù)做一個分享,獻(xiàn)給有需要的朋友,希望對大家有幫助。


口罩主體制作工序


原材料上料工序



布料放置架



口罩主體處理工序


工序中的機(jī)構(gòu)分析


整個工序,除分離輸送帶部分,只有一個驅(qū)動電機(jī),每個運(yùn)動滾筒的動力都來自這個電機(jī),而中間動力的傳遞都是通過鏈輪鏈條、齒輪等傳動機(jī)構(gòu)。



褶皺 鼻梁線切斷工序


褶皺成形要注意布料放置架與雙刀旋切的水平校準(zhǔn)問題,很容易產(chǎn)生褶皺不在中心  進(jìn)料跑偏等問題,工序中的鼻梁線的驅(qū)動,切斷原理為滾切,切斷同時布料完成一側(cè)的折邊,具體看下圖:


主體分料工序




分料機(jī)構(gòu)


因?yàn)榍懊娴墓ば蛐时容^高,為了生產(chǎn)速度匹配,就用了一拖二的方式,而這個工序就是用來分配前道工序過來的口罩主體。圖中 3 個紅色的是口罩主體,上一道工序會將口罩主體送入中間位置,然后由兩側(cè)的撥桿分別將口罩主體,依序的撥入左右兩側(cè),推料氣缸再將口罩主體推入輸送帶。


耳帶熔接/折疊


因?yàn)槎鷰劢?折疊工序-1 和-2 是一樣的,所以這里就只分析一個。


工作順序


(1)口罩主體從上一道工序,輸送到入料處,跟隨步進(jìn)式輸送線前進(jìn);

(2)經(jīng)過耳帶熔接機(jī)構(gòu),將耳帶熔接在口罩主體上;

(3)經(jīng)過耳帶折疊機(jī)構(gòu),將耳帶向內(nèi)折疊;(這個機(jī)構(gòu)就是我前面提到的,比外耳式多的一道工序)

(4)完成的口罩進(jìn)入碼垛機(jī)構(gòu),然后每碼垛 10 個,放到下料輸送帶,再由人工取走。


機(jī)構(gòu)分析


步進(jìn)式輸送線


其實(shí)輸送線很普通,主要是想說一下它固定載具的方式:



耳帶熔接機(jī)構(gòu)



這個機(jī)構(gòu)的具體動作順序:輸送線將口罩主體輸送到口罩停止位→ 耳帶處理機(jī)構(gòu),將耳帶放置在口罩兩端 → 壓緊機(jī)構(gòu)下壓 → 超聲波熔接機(jī)工作,將耳帶熔接在口罩上→完成。


口罩左右兩側(cè)的耳帶處理機(jī)構(gòu)是對稱的,所以原理是一樣的。下面看詳細(xì)的圖:


(1) 耳帶從上面的耳帶卷下來后,從耳帶出口出來;

(2)最右側(cè)的筆形氣缸驅(qū)動拉耳帶夾子,夾住耳帶出來;

(3)耳帶兩端夾子,夾住耳帶;

(4)剪刀將耳帶剪斷,耳帶兩端夾子將耳帶兩端放置到位;

(5)執(zhí)行熔接動作;

(6) 重復(fù)以上動作。


以上就是耳帶處理機(jī)構(gòu)整個的動作流程,再來看一下耳帶兩端夾子的具體機(jī)構(gòu):



旋轉(zhuǎn)時,上下氣缸提起;到位時,上下氣缸下降。夾子旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸,通過驅(qū)動齒輪齒條機(jī)構(gòu),將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(各代機(jī)型中這部分的結(jié)構(gòu)略有不同,具體細(xì)節(jié)可以在公眾號中下載圖紙查看)。備注:圖中兩個夾子只是展示了兩個不同的狀態(tài),實(shí)際使用中是對稱的。


再來看一下耳帶剪刀、拉耳帶夾子處的細(xì)節(jié)圖:


耳帶折疊機(jī)構(gòu)



這個機(jī)構(gòu)并不復(fù)雜,上面的圖里基本都標(biāo)注清楚了,所以就只說說動作順序:


(1)口罩載具輸送口罩,經(jīng)過耳帶導(dǎo)流板時,將耳帶折起 90°(口罩下壓輪的作用是防止在導(dǎo)流時,口罩被帶起來);

(2)到達(dá)位置后,下壓氣缸往下,壓住口罩,然后耳帶翻折氣缸把耳帶向前推到口罩上,退回;

(3)熔接導(dǎo)柱下壓,壓住耳帶和口罩主體的接觸點(diǎn),然后加熱。


碼垛機(jī)構(gòu)


機(jī)構(gòu)動作順序:(1)載具輸送口罩到皮帶線上,輸送皮帶線將口罩帶到落料處;(2)上方傳感器有計(jì)數(shù)功能,每累計(jì) 10 個,下壓氣缸往下,將 10 個口罩壓到下料輸送帶上,最后由人工將口罩取走。整個設(shè)備生產(chǎn)工序完成。


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