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真想不到,F(xiàn)PC工廠的生產(chǎn)能力是這樣計(jì)算出來的

來源:網(wǎng)絡(luò) 發(fā)布時(shí)間:2022-05-07點(diǎn)擊:168


生產(chǎn)能力(產(chǎn)能)對于所有企業(yè)以及企業(yè)所有層級來說,都是一個(gè)重要的問題。生產(chǎn)能力是指一個(gè)作業(yè)單元滿負(fù)荷生產(chǎn)所能處理的最大限度。


這里的作業(yè)單元可以是一個(gè)工廠、部門、機(jī)器或單個(gè)工人。在計(jì)算生產(chǎn)能力時(shí)要把握以下內(nèi)容:


01

確定生產(chǎn)能力的計(jì)算單位


由于企業(yè)種類的廣泛性,不同企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程差別很大,在計(jì)算生產(chǎn)能力以前,必須確定本企業(yè)的生產(chǎn)能力計(jì)量單位。 


(1)投入和產(chǎn)出量 


生產(chǎn)能力同投入量和產(chǎn)出量密切相關(guān),不同的企業(yè)可以根據(jù)自身的性質(zhì)和其他情況選擇投入量或產(chǎn)出量作為生產(chǎn)能力的計(jì)量單位。 


當(dāng)企業(yè)以產(chǎn)出量作為計(jì)量單位時(shí),則需考慮企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類有多少,如果只有一種主要產(chǎn)品,則可以以該產(chǎn)品作為計(jì)量單位;


如果生產(chǎn)多種產(chǎn)品,則很難以其中某一種產(chǎn)品的產(chǎn)出量作為整體的計(jì)量單位,這時(shí)可采用代表產(chǎn)品計(jì)量法。


選擇出代表企業(yè)專業(yè)方向、產(chǎn)量與工時(shí)定額乘積最大的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品,其他的產(chǎn)品可利用換算系數(shù)換算到代表產(chǎn)品。換算系統(tǒng)Ki的計(jì)算公式如下: 


Ki=ti/to 

式中:Ki——i產(chǎn)品的換算系數(shù); 

ti——i產(chǎn)品的時(shí)間定額; 

to——代表產(chǎn)品的時(shí)間定額。 


有時(shí)企業(yè)用產(chǎn)出量計(jì)算生產(chǎn)能力準(zhǔn)確度不高,不能很好的反映生產(chǎn)能力,則可以用投入量作為計(jì)量單位,如總設(shè)備數(shù)、裝機(jī)容量等。 


(2)以原材料處理量為計(jì)量單位 


有的企業(yè)使用單一固定的原材料生產(chǎn)多種產(chǎn)品,這時(shí)以年處理原材料的數(shù)量作為生產(chǎn)能力的計(jì)量單位是比較適量的。


這類企業(yè)的生產(chǎn)特征往往是分解型的,即使用一種主要原料,分解制造出多種產(chǎn)品。 




02

確定影響生產(chǎn)能力的因素


(1)產(chǎn)品因素 


產(chǎn)品設(shè)計(jì)對生產(chǎn)能力有巨大的影響。如果生產(chǎn)相似產(chǎn)品,作業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)這類產(chǎn)品的能力要比后續(xù)產(chǎn)品不同的生產(chǎn)能力大。


一般來說,產(chǎn)出越相近,其生產(chǎn)方式和材料就越有可能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,從而能達(dá)到更大的生產(chǎn)能力。


此外設(shè)計(jì)的特定產(chǎn)品組合也必須加以考慮,因?yàn)椴煌a(chǎn)品有不同的產(chǎn)量。 


(2)人員因素 


組成一項(xiàng)工作的任務(wù)、涉及活動的各類人員以及履行一項(xiàng)任務(wù)需要的培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)對潛在和實(shí)際產(chǎn)出有重要的影響。


另外,相關(guān)人員的動機(jī)、缺勤和滾動與生產(chǎn)能力也有著直接的聯(lián)系。 


(3)設(shè)施因素 


生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計(jì),包括廠房大小以及為擴(kuò)大規(guī)模留有的空間也是一個(gè)關(guān)鍵的影響因素。


廠址因素,包括運(yùn)輸成本、與市場的距離、勞動供應(yīng)、能源和擴(kuò)張空間,也是很重要的因素。同樣,工作區(qū)的布局也決定著生產(chǎn)作業(yè)是否能夠平穩(wěn)執(zhí)行。 


(4)工藝因素 


產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)是決定生產(chǎn)能力的一個(gè)明顯因素,工藝設(shè)計(jì)是否合理影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果產(chǎn)品質(zhì)量不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),就會增加產(chǎn)品檢驗(yàn)和返工工作,從而導(dǎo)致產(chǎn)量下降。 


(5)運(yùn)作因素 


一個(gè)組織由于存在不同設(shè)備生產(chǎn)能力的矛盾或工作要求的矛盾而產(chǎn)生的排程問題、存貨儲備的決策、發(fā)貨的推遲、所采購的原材料部件的合意性,以及質(zhì)量檢驗(yàn)與制程控制,都對有效生產(chǎn)能力具有影響。


(6)其他因素 


產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),特別是產(chǎn)品最低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),能夠限制管理人員增加和使用生產(chǎn)能力的選擇余地,比如企業(yè)為了達(dá)到產(chǎn)品和設(shè)備的污染標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)常會減少有效生產(chǎn)能力。 




03

計(jì)算成批加工企業(yè)的生產(chǎn)能力


這種類型的企業(yè),生產(chǎn)部門的組織采用工藝專業(yè)化原則,產(chǎn)品的投料與產(chǎn)出有較長的間隔期及明顯的周期性。它們的生產(chǎn)能力計(jì)算與工藝專業(yè)化原則劃分車間和班組有密切關(guān)系。 


 (1)計(jì)算單臺設(shè)備產(chǎn)能 


由于加工的零件不是單一品種,數(shù)量可達(dá)上百上千種。


所有零件的形狀大小不同,加工的工藝步驟也不同,而且加工的時(shí)間長短不一,這時(shí)不能用產(chǎn)出量計(jì)算,而只能采用設(shè)備能提供的有效加工時(shí)間來計(jì)算,稱為機(jī)時(shí)。計(jì)算公式如下: 


He=Ho×η=Ho(1-θ)=Fo-S 

其中:Ho——年制度工作時(shí)間; 

η——設(shè)備制度工作時(shí)間計(jì)劃利用率; 

θ——設(shè)備計(jì)劃修理停工率; 

S——設(shè)備計(jì)劃修理停工時(shí)間。 


(2)計(jì)算班組產(chǎn)能 


車間班組是最小生產(chǎn)單位,每個(gè)班組配備一定數(shù)量的加工工藝相同的設(shè)備,但它們的性能與能力不一定相同。


所以計(jì)算班組生產(chǎn)能力是從單臺設(shè)備開始,再將這些設(shè)備的生產(chǎn)能力整合計(jì)算。 


如果班組內(nèi)全部設(shè)備的加工技術(shù)參數(shù)差異不大,則全部設(shè)備的時(shí)間之和就是班組的生產(chǎn)能力。


如果技術(shù)參數(shù)相差很大,這時(shí)要分別統(tǒng)計(jì)不同參數(shù)設(shè)備的機(jī)時(shí),著重查看某些大工件的設(shè)備加工能力能否滿足生產(chǎn)要求。 


(3)確定車間產(chǎn)能 


由于班組的加工對象是零件,它們的能力應(yīng)該以機(jī)時(shí)計(jì)量,而對于車間它的生產(chǎn)對象往往是產(chǎn)品或零部件配套數(shù),所以它的生產(chǎn)能力應(yīng)該以產(chǎn)量計(jì)量。工時(shí)與產(chǎn)量之間的換算是比較簡單的。 


(4)確定工廠產(chǎn)能 


工廠生產(chǎn)能力可以根據(jù)主要生產(chǎn)車間的能力來確定,能力不足的車間,可以用調(diào)整措施解決。




04

計(jì)算流水線企業(yè)的生產(chǎn)能力


(1)計(jì)算流水線生產(chǎn)能力 


流水線的生產(chǎn)能力取決于每道工序設(shè)備的生產(chǎn)能力,所以從單臺設(shè)備開始計(jì)算。計(jì)算公式如下:


M單=He/ti 

 式中:M單——單臺設(shè)備生產(chǎn)能力; 

 He——單臺設(shè)備計(jì)劃期(年)有效工作時(shí)間(小時(shí)); 

 ti——單件產(chǎn)品在該設(shè)備上加工的時(shí)間定額(小時(shí)/件)。 


如果工序由一臺設(shè)備承擔(dān)時(shí),單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力即為該工序能力。當(dāng)工序由N臺設(shè)備承擔(dān)時(shí),工序生產(chǎn)能力為M單×N。 


(2)確定車間的生產(chǎn)能力 


如果是制造車間,它既有零件加工流水線,又有部件裝配流水線,這時(shí)它的生產(chǎn)能力應(yīng)該由裝配流水線的能力決定。


即使有個(gè)別的零件加工能力低于裝配流水線能力,也應(yīng)該按照這個(gè)原則確定。 


如果是零件加工車間,每個(gè)零件有一條專用生產(chǎn)線,而所有零件又都是為本企業(yè)的產(chǎn)品配套,那么該車間的生產(chǎn)能力應(yīng)該取決于生產(chǎn)能力最小的那條生產(chǎn)線的能力。 


(3)確定企業(yè)的生產(chǎn)能力


由于各車間之間加工對象和加工工藝差別較大,選用的設(shè)備性能差別很大,生產(chǎn)能力不一致,因此,基本生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力通常按主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)來確定。


而當(dāng)基本生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力不一致時(shí),企業(yè)應(yīng)由基本生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力決定。 


計(jì)算生產(chǎn)能力是做好生產(chǎn)能力規(guī)劃工作所必須的步驟,也是企業(yè)必須重視的問題。


通過計(jì)算企業(yè)的生產(chǎn)能力,不僅可能認(rèn)識自己的實(shí)際能力,做到心中有數(shù),還可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的瓶頸部分和過剩環(huán)節(jié),為科學(xué)合理地規(guī)劃生產(chǎn)能力提供基礎(chǔ)資料。




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