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【模切】保護膜的彩虹紋現(xiàn)象及原因分析……

發(fā)布時間:2022-09-25點擊:233


“彩虹紋保護膜現(xiàn)象”是由于保護膜基材在進行硬化處理的時候需要經(jīng)過一次高溫,而在高溫處理中,保護膜基材表面分子結(jié)構(gòu)不均勻產(chǎn)生散射情況,導(dǎo)致了彩虹紋的產(chǎn)生。越高強度的硬化處理,彩虹紋越難控制。


彩虹紋的存在會影響透光度和視覺效果,而優(yōu)質(zhì)的手機保護膜很難用肉眼看出彩虹紋。彩虹紋其實就是硬化處理的產(chǎn)物,越高強度的硬化處理,就意味著手機保護膜的彩虹紋越厲害,在不影響視覺效果的前提下,達到最佳的硬化處理效果一般在3.5H至3.8H之間。超過這個硬度區(qū)間的,要么是虛報,要么就是彩虹紋明顯。



彩虹紋的產(chǎn)生跟PET基材本身有很大的關(guān)系,目前國內(nèi)的薄膜家基本是采用多層共擠的方法生產(chǎn)的,本身至少有三層且厚度存在不均現(xiàn)象,這就容易造成光線的折射,形成顏色像七彩虹一樣的條狀“紋”。


另外PET基材在做表面硬化處理的時候,也容易受到涂布設(shè)備,固化材料的影響,如果設(shè)備和選材不當(dāng),很容易造成表面涂層不均勻,進而產(chǎn)生彩虹紋。


下面簡述一下UV硬化涂層過程造成出現(xiàn)保護膜彩虹紋現(xiàn)象的一些原因:

1、涂布設(shè)備


國產(chǎn)涂布設(shè)備在其選材、設(shè)計、制造上往往不及進口設(shè)備,但進口設(shè)備因其價格因素,不被國內(nèi)的中小型涂布供應(yīng)商所看中。目前國內(nèi)UV硬化設(shè)備使用的涂布頭主要以刮刮棒/網(wǎng)紋輥/輥涂/多輥輥涂為主,而國外的涂布設(shè)備使用的是有一定角度的微雕輥來涂布,已經(jīng)從光學(xué)的角度上提升了透明度,同時也消除了彩虹紋路出現(xiàn)的可能性。

2、涂布劑


如果有些UV硬化企業(yè)在對基材進行硬化處理時使用了品質(zhì)不佳的硬化樹脂,就會造成涂層 表面不均勻,發(fā)生發(fā)射,形成彩虹紋。所以涂布劑的好壞,也是影響表面處理效果,造成彩 虹紋現(xiàn)象出現(xiàn)的重要原因之一。

3、涂層


由于涂層和PET隔離膜折射率不匹配造成的,PET折射率n=1.64,涂層折射率n= 1.50;厚度誤差導(dǎo)致顏色反射差異,涂層厚度2~8微米為嚴重;實踐中發(fā)現(xiàn),底涂也會產(chǎn)生很強的邊緣干擾。當(dāng)然,采取一定的措施,都可以避免彩虹紋的出現(xiàn)。


PET隔離膜涂層的厚度誤差、干燥過程中產(chǎn)生的斑紋、還有涂布缺陷,如橫條,是目測彩虹紋的主要來源:使用厚度誤差較小的基材;減少涂層厚度偏差,采用高精度涂布方法:高質(zhì)量的微凹涂布;夾縫式涂布。合理的溫度區(qū)間,佳的涂布速度匹配。使用合理的烘道設(shè)計,減少斑紋。


2~8微米PET隔離膜涂層厚度,是產(chǎn)生邊緣干擾嚴重的區(qū)域,而加硬涂層的較佳厚度是4~6微米。涂層厚度小于2微米,使用高韌性,高硬度的涂層材料,達到涂層厚度和機械性能的平衡。涂層厚度大于8微米,優(yōu)選10微米以上,使用低收縮,高透過率的涂層材料,如何降低收縮率是關(guān)鍵。


4、烘道溫度曲線


烘道的出風(fēng)口、出風(fēng)角度等諸多關(guān)鍵點的設(shè)計也是至關(guān)重要的,它決定了生產(chǎn)線的好壞。另 外合理的溫度曲線,也是解決好PET保護膜外觀問題的核心點。如果硬化處理過程中溫度不 當(dāng)也會造成基材表面分子結(jié)構(gòu)不均勻,使硬化層出現(xiàn)嚴重的彩虹紋現(xiàn)象。

5、收卷環(huán)境

收卷的好壞對于品質(zhì)的影響是很大的。有些設(shè)備制造商,因為制造工藝落后,在收卷PET 保護膜的時候,用很大的張力收卷,這樣可以使材料不容易跑卷,但是會使薄膜受傷變形。


有的用力很小,容易使薄膜跑卷,也一樣受傷。所以合理的控制體系很重要。能夠在涂布機上收卷整齊是頭等大事,這些都需要廠家具有豐富的操作經(jīng)驗和優(yōu)質(zhì)的設(shè)備


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