模切資訊
?【模切】3M雙面膠模切加工解析！
3M雙面膠帶廣泛應用于手機電子行業(yè)。其優(yōu)異的初粘性、持粘性、防水性、耐高溫、導熱散熱等特點。為智能手機、平板電腦、筆記本、智能穿戴設備及家用電器、電子行業(yè)等提供了整體膠帶解決方案。
3m手機電子雙面膠主要有3m無基材雙面膠、3m導熱雙面膠、3m導電雙面膠、3m耐高溫雙面膠、3m泡棉雙面膠等廣泛應用在電池粘接、FPC/PCB接地、聲學膜、手機視窗、喇叭網(wǎng)、麥拉片、觸摸屏、裝飾件等的粘接。
隨著科技的發(fā)展和人們的審美能力以及對功能性要求的提高，智能化、輕薄化、高品質的外觀設計將成為未來電子產(chǎn)品的設計主流。3m雙面膠將助推智能化電子產(chǎn)品實現(xiàn)不斷創(chuàng)新發(fā)展的進程。
相信大家都知道3M雙面膠一般是卷料分切和模切加工交給客戶，今天來說話模切加工的流程與前期需要的準備前期需要準備好CAD圖紙，是否是需要手撕位，確定好定位孔，采用那款3M雙面膠，因為每款雙面膠加工起來都會有區(qū)別。
模切加工具體流程如下
1、刀模板制作
雙面膠模切加工首先把圖紙做好的刀模對比一下，看看是否符合要求。開孔開槽的刀線采用整刀，線條轉彎位置應為圓角或直角，兩頭鋼刀借口要緊密練成一塊，這樣便于清除廢料。后把做好的刀模安裝在模切機上。
2、調整壓力與放置底板
因為沖床一般是平壓平的，沖頭下面是實鐵，因此通常都會在下面放塊底板，方便調模，?為了生產(chǎn)會更快及更節(jié)省材料，首先開機試沖壓幾下，再把鋼刀壓平，如果底板上出現(xiàn)兩邊的印痕不一樣，應調整壓力或增加減少襯墊層這樣使刀線壓力達到一致，還要確定模切位置居中。
3、定位及正式模切
跟客戶確定可以批量生產(chǎn)后，一般模切加工師傅都會把材料定位，這樣便于生產(chǎn)，也減少模切加工師傅的更多工序，模板使用的材料有木質多層膠合板、高密度板、電木板等，正式模切不代表模切中不會出現(xiàn)問題，一定要定期檢查，如有問題可及時解決。
4、成品檢查與出貨
成品沖出來后會到手工組要進行檢查，幫客戶手工清理手撕位的膠，應把成品、次品分開放置，并做好標記，按客戶要求將產(chǎn)品按正反順序，貼上標簽，一定數(shù)量包裝好，由主管在檢驗報告上蓋章之后保護膜刀模即可進行統(tǒng)一捆包出貨。
雙面膠帶(兩面不同膠粘劑)
兩面不同膠粘劑的雙面膠帶，適合粘接兩個不用材質的表面，也可滿足重新定位的需求。在手持設備產(chǎn)品組裝行業(yè)，這種雙面膠帶廣泛應用于手機硅樹脂小鍵盤附件的粘接，一面粘接硅樹脂，另一面粘接塑料材料或者粘接需要不斷重新定位的元器件等。
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