模切資訊
硅膠膠水涂布八大問題怎么改善?
一、脫膠
(1):硅膠有非常好的耐候性,耐化學(xué)性能也是里最好的。在強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)境(包括水溶液、高濃度蒸汽環(huán)境)會造成嚴(yán)重變形
(2):硅膠長期在強(qiáng)紫外線照射的情況下(紫外線燈、陽光照射)會加速老化,1-3個月為就會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。
(3):長期的高溫高濕(比如說雙85的模擬環(huán)境)不宜超過72小時。
二、殘膠
(1):被貼玻璃經(jīng)過機(jī)械磨砂處理,更容易出現(xiàn)殘膠現(xiàn)象。
(2):物料長期儲存在高溫暴曬的環(huán)境下
(3):聚酯薄膜耐溫性達(dá)不到生產(chǎn)要求出現(xiàn)嚴(yán)重的拉伸或者收縮變形
(4):玻璃上絲印的油墨干燥不良也會造成材料相溶
(5):油墨干燥溫度不宜超過聚酯薄膜的極限溫度
(6):保護(hù)膜剝離力超過100g以上的粘性建議使用底涂,可以有效避免脫膠殘膠現(xiàn)象。
三、硅轉(zhuǎn)移
所有的硅膠保護(hù)膜都會或多或少出現(xiàn)硅轉(zhuǎn)移現(xiàn)象,只能盡量減小,無法完全消除。減少硅轉(zhuǎn)移的方法主要有
(1):基材原膜電暈值超過50達(dá)因
(2):膠水固化要徹底(多加入少量固化劑、提高涂布機(jī)烘箱溫度、減小涂布走速)
(3):錨固劑在原來劑量的基礎(chǔ)上減少10%的添加量
(4):貼玻璃后的產(chǎn)品不宜存放在高溫高濕的環(huán)境中(雙85模擬環(huán)境下24小時無變化)
(5):切勿在硅膠粘基上覆含硅離型膜
四、剝離力變化
各種壓敏膠都會隨著時間的變化而或多或少產(chǎn)生剝離力的衰減。硅膠在24小時之后趨于穩(wěn)定。4小時后變化曲線減弱。
五、晶點(diǎn)
(1):模切車間潔凈度不夠
(2):涂布車間潔凈度不夠
(3):膠水過濾系統(tǒng)精密度不夠
(4):高粘樹脂在高濕環(huán)境下容易水解,極易產(chǎn)生白色粉末狀顆粒,無法完全過濾掉
六、霧度
(1):保護(hù)膜干燥情況不夠徹底
(2):儲料車間濕度超過90%,膜卷會產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象,二次烘烤也會加重霧度。
(3):禁止接觸油污
(4):膠水溶劑含水率過大
(5):膠水溶劑含有其他可溶性雜質(zhì)超標(biāo)
(6):溶劑選擇錯誤
七、痕跡
(1):原膜不良
(2):涂布厚度不均勻
(3):涂布輥有異物
(4):膠水過濾有顆粒產(chǎn)生劃痕
(5):膠水調(diào)配好以后存放時間過長,產(chǎn)生硅膠團(tuán)聚、抱球現(xiàn)象
八、翹曲
(1):原膜翹曲
(2):涂布設(shè)備張力不均勻
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