行業(yè)背景

隨著智能電子產(chǎn)品不斷更新，其模切工藝技術(shù)也在不斷的追尋著省時(shí)、省料、省成本的方式進(jìn)行生產(chǎn)加工，秉承著這一方向創(chuàng)新發(fā)展，模切機(jī)的出現(xiàn)有效的解決了工作效率和節(jié)省材料的問題。自2014年以來由宏文科技推出的異步模切機(jī)型，大大的節(jié)省了模切加工過程中主材的使用，讓異步工藝引領(lǐng)科技發(fā)展，也更受模切加工廠商青睞。

了解上異步

上異步模切機(jī)的結(jié)構(gòu)原理主要應(yīng)用為對(duì)于主材膠條進(jìn)行無間隙裁切，然后按照指定間距拉開膠條距離，再配合模切機(jī)進(jìn)行沖切。上異步模切機(jī)的加入，將平鋪使用的材料轉(zhuǎn)化為20%左右的主材并進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的作業(yè)方式。因此上異步省料方式原理為更改材料的走料方式。

上異步的原理看似簡(jiǎn)單，但對(duì)于模切工藝的革新來講，在業(yè)界的影響起了推動(dòng)性作用，對(duì)于產(chǎn)品主材的省料來講，將帶來很大經(jīng)濟(jì)成本以致提高了大量工作效益。

今天小編以小型條狀輔料產(chǎn)品為例，跟大家一起分析其運(yùn)用上異步模切機(jī)沖切成型對(duì)比，從而達(dá)到省料的技術(shù)工藝。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成型圖

小型條狀輔料產(chǎn)品

使用設(shè)備

三工位貼合機(jī)+上異步模切機(jī)+二工位貼合機(jī)+D300模切機(jī)+三工位貼合機(jī)

注：與傳統(tǒng)的做法相比，加了上異步模切機(jī)，減少了普通模切機(jī)臺(tái)，在同樣步驟操作中能節(jié)省大部分材料。

作業(yè)步驟

所用材料

1、藍(lán)色離型膜；

2、黑色PET雙面膠；

3、單層PET保護(hù)膜；

4、白色格拉辛離型紙；

5、透明離型膜；

6、透明封箱膠紙；

將主材進(jìn)行離型膜/離型紙覆蓋保護(hù)，利用復(fù)合機(jī)提前對(duì)主材雙面膠進(jìn)行離型膜/離型紙復(fù)合保護(hù)。

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對(duì)主材進(jìn)行放料

1. 主材經(jīng)由上異步放料軸放料，主材托底保護(hù)離型膜進(jìn)入沖切模座前剝離，主材祼露膠面朝下，保護(hù)離型膜緊貼沖切面穿過模座，進(jìn)入上異步收料軸。

2. 作業(yè)托底離型膜由主機(jī)進(jìn)料架進(jìn)入，經(jīng)過沖切平臺(tái)再進(jìn)入拉料系統(tǒng)。

沖切操作設(shè)置

上異步設(shè)置：主要對(duì)主材的間距進(jìn)行合理的調(diào)整設(shè)置（如下圖所示）來達(dá)到節(jié)省主材的目的；

產(chǎn)品拉距設(shè)置，主要是根據(jù)產(chǎn)品刀模的排版拉距設(shè)定來保證產(chǎn)品的正常沖切（如下圖所示）

由以上產(chǎn)品沖切圖片不難看出，上異步?jīng)_切主材的間距明顯小于產(chǎn)品正常沖切的拉距，但產(chǎn)品中主材能準(zhǔn)確的沖切貼合于正常的產(chǎn)品拉距排版，這樣即保證產(chǎn)品主材的節(jié)省，又能正常按照產(chǎn)品間距排版要求作業(yè)，而這正是上異步的優(yōu)勢(shì)所在。

排廢

對(duì)上異步?jīng)_切完成的主材產(chǎn)品進(jìn)行內(nèi)框離型紙廢料的排廢（所下圖所示）。

此處排廢可用OPP美紋紙、雙面膠等粘性材料，為保證排廢效果，我們選用雙面膠帶進(jìn)行排廢。

如下圖1所示，復(fù)合雙面膠于已上異步?jīng)_切完成的主材外框，排主材上自帶的離型紙廢料。

注意：如主材產(chǎn)品容易出現(xiàn)溢膠、回粘等現(xiàn)象，則建議使用硅膠帶排廢。

圖1

圖示

外框排廢

完成對(duì)主材膠條的排廢，復(fù)合白色離型紙進(jìn)行產(chǎn)品Cover外框及定位沖切，沖切完成后，排廢Cover外框，排除離型紙全部廢料。

注：此處離型紙的主要作用是保護(hù)膠條對(duì)外祼露部分，方便在后道工序中的排廢不被反離型。

▲排廢離型紙及離型膜

收卷成型

完成排廢后，復(fù)合離型紙，排廢托底料，收卷成型。

▲復(fù)合離型膜

▲收卷成型

工藝解析說明

①本產(chǎn)品的主要工藝步驟與傳統(tǒng)做法相同，傳統(tǒng)做法中也要同樣數(shù)量的機(jī)臺(tái)，具體步驟為：

第一步：沖切主材雙面膠外框，排廢廢料；

第二步：復(fù)合離型紙反轉(zhuǎn)材料；

第三步：沖切產(chǎn)品Cover外框及孔位；

第四步：排廢收卷。

②本次工藝的不同在于將第一臺(tái)主機(jī)更換成上異步模切機(jī)進(jìn)行沖切作業(yè)，其主要作用在于對(duì)主材的材料節(jié)省，如圖對(duì)比所示：

從以上對(duì)比中不難看出上異步對(duì)主材的節(jié)省達(dá)到20%以上

③在作業(yè)刀具的使用和輔助材料的使用上，傳統(tǒng)做法和上異步做法基本一致，刀具開法無太大變化，材料使用變化也不大，改變的是作業(yè)方式。

上異步的加工

使用上異步模切，首先工藝排版間距的精度更容易點(diǎn)對(duì)點(diǎn)調(diào)節(jié)張力，加上設(shè)備的改進(jìn)，使產(chǎn)品整版主材更節(jié)省，生產(chǎn)成本更低，效率更高。

結(jié)束：未來科技的發(fā)達(dá)，以及智能產(chǎn)品的要求也會(huì)越來越高，打造科技環(huán)保的作業(yè)也將是加工制造上下游產(chǎn)業(yè)鏈所追求和需要改良的。那么對(duì)于省時(shí)、省料、省成本的宗旨，上異步技術(shù)工藝從根本上改變了原有的單純工藝模切，并且對(duì)模切過程中模切件主材的節(jié)省也發(fā)揮了重要的作用。

來源：宏文科技