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漫話涂布丨微凹涂厚
對比微凹涂布厚度與速比、主機速度、包角、刮刀壓力的關系，可得到以下結(jié)論：
微凹參數(shù)與涂厚關系
速比與涂布厚度的關系
將主機速度、包角大小、刮刀壓力設定為不變因素，通過改變涂布輥的速度來改變速比。
固定參數(shù)的選取根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)參數(shù)來定，各固定參數(shù)如下：
主機速度為30m/min，包角大小為15°，刮刀壓力為3kg。
開機進行試驗，記錄對應的速比與涂布厚度，使用matlab軟件繪制二者的關系趨勢如圖2。
微凹速比與涂布關系
從圖2可以看出，其速比調(diào)整會直接影響涂層質(zhì)量及涂層厚度，在涂布制程中，在一定范圍內(nèi)，隨著速比的提升，涂布量會逐步增加，達到一定的峰值后，涂布量又會呈現(xiàn)下降的趨勢，達到一定的速比后，其涂厚會急劇下降。
通常來講，微凹的速比最低不能低于60%，在此基礎上不斷調(diào)整速比，其涂厚緩慢增長，繼續(xù)調(diào)整速比至100%~130%，此時涂布面的質(zhì)量及涂厚較為穩(wěn)定，在130%~200%范圍內(nèi)，涂布量繼續(xù)增長，當速比大于200%時，涂布量開始下降且涂布面不穩(wěn)定。
主機速度與涂布厚度的關系
將速比、包角大小、刮刀壓力設定為不變因素，改變主機速度。
各固定參數(shù)如下：速比為1，包角大小為15°，刮刀壓力為3kg。
開機進行試驗，記錄對應的主機速度和涂布厚度，使用matlab軟件繪制二者的關系趨勢如圖3。
從圖3可以看出，隨著主機速度的上升，涂布厚度也隨之上升，當主機速度達到40m/min時，涂布厚度達到最大值，主機速度繼續(xù)升高的情況下，涂布厚度則緩慢下降。
包角大小與涂布厚度的關系
將速比、主機速度、刮刀壓力設定為不變因素，改變包角大小。
各固定參數(shù)如下：速比為1，主機速度為30m/min，刮刀壓力為3kg。
開機進行試驗，記錄對應的包角大小與涂布厚度，使用matlab軟件繪制二者的關系趨勢如圖4。
從圖4可以看出，隨著包角的增大，涂布厚度出現(xiàn)遞增趨勢。
包角大小在5°～15°之間時，涂布厚度變化較快;在15°～25°之間時，涂布厚度變化緩慢。
刮刀壓力與涂布厚度的關系
將速比、包角大小、主機速度設定為不變因素，改變刮刀壓力。
各固定參數(shù)如下：速比為1，包角大小為15°，主機速度為30m/min。
開機進行試驗，記錄對應的刮刀壓力與涂布厚度，使用matlab軟件繪制二者的關系趨勢如圖5。
從圖5可以看出，在刮刀壓力較小的情況下，涂布厚度較大。增加刮刀壓力，涂布厚度會快速減小。
當刮刀壓力為1～4kg時，涂布厚度比較穩(wěn)定。但試驗過程發(fā)現(xiàn)，刮刀壓力過大時，刮刀會出現(xiàn)輕微變形，導致涂布不均勻。
通過分析研究，微凹版涂布的影響因素中，方便調(diào)節(jié)、易于改變的因素有速比、主機速度、包角大小和刮刀壓力。
試驗可得，隨著速比的上升、主機速度的上升、包角大小的增大、涂布厚度也會逐漸上升，而當刮刀壓力較小時，涂布厚度較大。
從各個影響因素對涂布厚度的影響大小進行分析，速比對涂布厚度的影響最大，主機速度的影響次之，包角大小大小影響較小，刮刀壓力大小影響相對較小。
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