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光伏硅膠最全解析

發(fā)布時間:2023-08-11點擊:327




光伏硅膠分單組分膠和雙組分膠,各自應用不同。顧名思義,單組分膠只含一個組分,主劑和固化劑一起存放,膠粘時直接使用,固化時由表及里逐步固化,難以固化太厚的膠層,通常用于鋁邊框與層壓板的粘接、接線盒與層壓板的粘接。

雙組分膠分為A(主劑)和B(固化劑)兩個組分,使用前需要將A和B兩個組分按比例混合,一般比例為5.5:1,固化時內外同時固化,可固化較厚膠層,在光伏組件中在一般用于接線盒的灌封。


單組分硅膠固化原理及工藝流程


光伏用單組分硅膠是脫肟型室溫硫化硅橡膠,在室溫中可完成固化,固化原理是借助空氣中的濕氣由表及里逐步進行的。

首先是空氣中的水分與交聯(lián)劑中的可水解基團發(fā)生化學反應,形成帶有活性羥基的物質,該活性物質進一步與基礎聚合物中的羥基發(fā)生縮合反應,形成三維網(wǎng)狀的彈性體。

故一般光伏組件生產會有一個固化房固化環(huán)節(jié),固化房條件為溫度25℃±2℃,65-90%相對濕度,固化時間4H。單組分硅膠的特點是使用方便,但是固化深度有限,一般7天-14天,深度4-6mm。


密封膠生產工藝

雙組分硅膠固化原理及工藝流程


光伏用雙組分硅膠是縮合型灌封硅橡膠,一般由AB膠組成,A為硅膠,B為固化劑??s合型硅膠一般也是采用室溫固化,高濕環(huán)境固化加速。

因接線盒焊接完后都要蓋上盒蓋,與空氣隔絕,為了保證灌封膠完全固化,采用雙組分硅膠更為合適。

雙組分的特點是固化時不放熱、收縮率小、不膨脹、無內應力、可在表面和內部同時進行,可以深部硫化。

雙組份硅膠固化原理


A組分主要成分:主聚合物+導熱、阻燃材料

B組分主要成分:交聯(lián)劑+催化劑


灌封膠為A膠和B膠以一定比例進行混合固化,無需水汽可固化,但高濕會加速固化


灌封膠生產工藝

組件生產中硅膠的幾種常見不良


>>>  膠氣泡

產生原因:


  • 膠氣泡主要是膠原材內有氣泡或氣槍氣壓不穩(wěn)造成

  • 縫隙主要原因是員工手法打膠不標準造成 


預防措施:


  • 加強人員技能培訓,增強自檢意識

  • 人員打膠方法要規(guī)范

  • 清洗人員嚴格檢驗

  • 注意調整氣槍壓力


>>>  邊框溢膠不良(卷邊、漏膠等)


產生原因:


  • 邊框內硅膠不均勻,注膠速度均勻

  • 裝框機吸盤不在同一個水平面

  • 裝框機壓塊擠壓不到位導致缺膠

  • 層壓后削邊不干凈,邊緣異物殘留


預防措施:


  • 邊框注膠按照SOP執(zhí)行

  • 調試裝框機水平度

  • 設備調整壓塊擠壓位置

  • 裝框前清理EVA削邊條


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